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       當我們忙著談論智能燃氣表的種種時，智能制造又出來了，它能帶給表計行業(yè)什么呢？此時，有人在布局智能燃氣表、有人在布局智能制造、有人兩者都在同時進行。       今天來看一看燃氣表的智能制造。

       四川福德——燃氣表成表自動化裝配系統(tǒng)

       四川福德用“機器人＋機器視覺”是這個創(chuàng)新組合，搭建了一種新的成表裝配生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了零部件智能供料、智能檢測、智能裝配、智能裝箱。系統(tǒng)具有現(xiàn)場布署快速、產(chǎn)能質(zhì)量穩(wěn)定、人員配置合理、用戶體驗優(yōu)秀等特點，為下一階段全面實現(xiàn)燃氣表智能制造奠定了堅實的基礎。

這樣的模式與傳統(tǒng)人工裝配或半自動裝配模式相比，具有：節(jié)約人工數(shù)量，減輕了勞動強度，降低了生產(chǎn)事故風險，提升了裝配質(zhì)量，整個生產(chǎn)過程有序可控，無人為因素干擾，為安全生產(chǎn)、可靠生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)保障等等優(yōu)點。同時，該模式也是燃氣表制造全流程智能化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，再根據(jù)“整體規(guī)劃，分步實施”的思路，這種模式的投運，將為后續(xù)燃氣表表芯智能裝配、零部件智能制造、整體智能倉儲物流提供良好的開端，配合業(yè)務流程升級、信息化改造、平臺建設等等，燃氣表高端智能制造奠定堅實的基礎。

四川海力——無人操作的全自動機芯生產(chǎn)線

近期，四川海力對他們其中一條生產(chǎn)線做了技術(shù)升級，成為國內(nèi)首條可以實現(xiàn)無人操作的全自動機芯生產(chǎn)線。那是一條燃氣表燃氣計量核心部件的裝配線，有主體、軸、皮膜、閥蓋和閥座等幾十個零件的裝配及檢測工序環(huán)節(jié)，在過去至少需要三四十名工人，現(xiàn)在基本可以實現(xiàn)自動智能化操作，生產(chǎn)效率提升不少，產(chǎn)品一致性和質(zhì)量也得到充分保證。

今年他們還將抓緊實施二期技改項目，進一步向智能制造邁進，沖刺年產(chǎn)100萬臺燃氣表的生產(chǎn)目標。按照規(guī)劃，已在新三板市場上市的海力智能將在兩三年內(nèi)實現(xiàn)銷售收入破3億的目標。

重慶前衛(wèi)——燃氣計量表數(shù)字化車間

2016年12月20日，中船重工集團研制的國內(nèi)首套基于信息化、智能化生產(chǎn)加工與自動裝配、自動物流與倉儲成套系統(tǒng)的“燃氣計量表智能制造數(shù)字化車間系統(tǒng)集成及應用”項目通過驗收，獲得成功。

重慶前衛(wèi)在這個項目實施前，主要采用人工與半自動化加工相結(jié)合的制造模式。項目建成后，產(chǎn)品一次性合格率由95%提升到99.7%，產(chǎn)品返修率由5%降低到0.3%以下，年產(chǎn)量由186萬臺增長到約307萬臺，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能及生產(chǎn)效率，實現(xiàn)批量化計量儀表智能制造，滿足國家強制檢測條件下實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的需求。

據(jù)了解，這個數(shù)字化車間系統(tǒng)，實現(xiàn)了燃氣計量表生產(chǎn)過程的信息集成一體化與生產(chǎn)過程管理精益化、加工制造過程柔性化與自動化、生產(chǎn)線物流倉儲自動化與管理精細化，具備產(chǎn)品生產(chǎn)過程智能調(diào)度、生產(chǎn)流程動態(tài)變更、生產(chǎn)設備自動補償與校準、實時監(jiān)控與質(zhì)量全程追溯、在線高精度自動檢測與數(shù)據(jù)采集等智能化功能，達到了燃氣計量表生產(chǎn)制造過程的自感知、自控制、自執(zhí)行和自反饋。

智能制造帶來什么？

燃氣計量表是國家規(guī)定的強制檢定計量儀器，其質(zhì)量穩(wěn)定性關(guān)乎人民生命財產(chǎn)安全。鑒于大量供氣改造項目實施、用戶數(shù)量增加、產(chǎn)品更新等原因，燃氣計量表市場需求巨大。但由于其結(jié)構(gòu)復雜、品種多樣、裝配精度高等原因，生產(chǎn)制造智能化實施難度較大，故燃氣計量表生產(chǎn)仍主要以人工為主。不僅效率低下，而且產(chǎn)品返修率高，使其生產(chǎn)制造能力遠低于市場需求。

儀器儀表的智能制造，將打破國外壟斷，實現(xiàn)向以智能化、自動化、網(wǎng)絡化為代表的新的工業(yè)制造方式的轉(zhuǎn)型升級，并將極大地提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)制造成本。結(jié)合精益生產(chǎn)，可進一步對產(chǎn)品的管理及質(zhì)量問題進行提前糾正與預防，達到生產(chǎn)制造過程的自感知、自控制、自執(zhí)行。并在“水、電、氣”三表行業(yè)進行示范推廣應用，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)進行智能制造改革提升我國儀器儀表領(lǐng)域的整體實力。

小結(jié)

智能制造雖然很好，但是并不是對所有的儀表制造商都適用，如果沒有穩(wěn)定的足夠的、大量的訂單來支撐的話，智能制造的實現(xiàn)其實意義并不是很大，也不會起到降低制造成本的作用。沒有大量的訂單不足以讓智能制造生產(chǎn)線開工，那么也就沒有必要實現(xiàn)智能制造了。但是，小編有一個想法，如果能把智能制造的生產(chǎn)線租出去呢？讓更多的制造商實現(xiàn)智能制造，只不過這個并不容易的，過中涉及的各種機密、利益，也不是那么好處理的。只不過，總得有些念想吧。