為確保機(jī)組發(fā)電供熱安全,華電漯河公司明確管理思路,抓關(guān)鍵、找方法,以強(qiáng)化鍋爐“四管”防磨防爆治理為重點,有效提高設(shè)備運行可靠性,持續(xù)保持了兩臺鍋爐投產(chǎn)至今未因鍋爐四管泄漏造成機(jī)組非計劃停運的佳績。
該公司高度重視鍋爐防磨防爆工作開展的長期性和實效性,并堅持落實責(zé)任、閉環(huán)控制,切實做到關(guān)口前移、防患于未然。根據(jù)企業(yè)人員變化和組成情況,健全三級防磨防爆管理機(jī)構(gòu),按縱向分級、橫向分片的原則,設(shè)置領(lǐng)導(dǎo)小組、管理小組、工作小組,并落實各級責(zé)任主體,明確責(zé)任分工。實行分區(qū)劃片、責(zé)任到人、區(qū)域輪換互查等措施,細(xì)致排查四管缺陷。充分利用檢測管理系統(tǒng)平臺指導(dǎo)鍋爐“四管”檢查工作,通過平臺預(yù)警提示做到超前預(yù)測、超前預(yù)防、超前整治,“真正掌控每一根管”。結(jié)合上級公司組織的特檢督導(dǎo)工作,集中區(qū)域力量,解決電廠防磨防爆人員少,技術(shù)水平弱的問題。該公司#1、2機(jī)組發(fā)現(xiàn)并消除了過熱器冷卻定位管吹損、再熱器分隔屏定位管裂紋、低溫過熱器省煤器懸吊管處管子磨損、水冷壁折焰角垂簾管磨損等鍋爐四管重大缺陷隱患。
同時,該公司強(qiáng)化鍋爐燃燒全過程監(jiān)控,規(guī)范操作,精心調(diào)控,杜絕因風(fēng)速過高、熱負(fù)荷過分集中而導(dǎo)致的磨損泄漏等問題;抓好鍋爐汽、水品質(zhì)的監(jiān)督管理工作,防止凝汽器泄漏;強(qiáng)化吹灰管理,有效防治煙溫偏差過大造成的四管磨損;加強(qiáng)入爐煤精細(xì)化管理,通過科學(xué)摻燒配比,達(dá)到合理摻配的效果,滿足鍋爐穩(wěn)定燃燒的需求,力爭將“四管”泄漏可能性降到最低。