氣體流量計運(yùn)行中常見故障有五種。分析原因及處理方法如下:
(1)投用后無流量信號輸出，分析原因及處理方法:
?、俟╇姴徽?。處理方法，檢查電像線路，處理正常供電。
?、诠艿纼?nèi)流體無流動。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員處理。
③轉(zhuǎn)換器故障。處理方法，檢查轉(zhuǎn)換器故障并處理。
?、茌斎肫帘位蚪拥夭涣?，引入了電磁干擾。處理方法。改善屏蔽與接地。排除電磁干擾。
(2)輸出晃動，分析原因及處理方法:
?、俟軆?nèi)流體不穩(wěn)或產(chǎn)生脈動流。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員處理。
?、陔娫垂╇姴环€(wěn)。處理方法，檢查電源線路，處理正常供電。
③干擾信號過強(qiáng)。處理方法，檢查和處理干擾信號源。
(3)零點(diǎn)不穩(wěn)，分析原因及處理方法:
?、倭泓c(diǎn)沒調(diào)整或調(diào)整不對。處理方法.在管道內(nèi)流體確實(shí)靜止?fàn)顟B(tài)下重新調(diào)整零點(diǎn)。
?、诟蓴_信號過強(qiáng)。處理方法.檢查和處理干擾信號源。
?、酃軆?nèi)無流量或流量過小。處理方法.檢查悶門。增大流量或絡(luò)小管徑。
(4)流量測量值誤差大，分析原因及處理方法:
?、匐娐妨闫蛄砍陶{(diào)整設(shè)置不妥。處理方法，校驗零點(diǎn)和量程，重新檢查設(shè)置各參數(shù)。
?、跓o檢定或超周期運(yùn)行。處理方法.送檢定站檢足。
③電極受污染等。處理方法，清洗側(cè)量管段和電極。
?、芄軆?nèi)存在兩相流或脈動流。處理方法，與工藝人員聯(lián)系.消除兩相流或脈動流。
?、莅惭b不同心。密封墊凸人管內(nèi)。處理方法，檢查安裝質(zhì)量.修整密封墊內(nèi)徑。
?、迌x表測量管與配管內(nèi)徑差異較大。處理方法，測量配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)K。
?、咧惫芏伍L度不夠。處理方法，加長直管段或加裝流動調(diào)整器。
(5)輸出信號跑最大.分析原因及處理方法:
?、俎D(zhuǎn)換器故障。處理方法，檢查轉(zhuǎn)換器故障并處理。
?、诠艿纼?nèi)流量過大。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員協(xié)調(diào)處理.必要時更換大量程儀表。
?、垭娫措妷哼^高。處理方法，檢查電源，處理正常供電.
