石灰回轉(zhuǎn)窯停火降溫的操作流程
由于石灰回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)窯內(nèi)的溫度過(guò)高，在停火時(shí)為了保證工作人員的人身安全，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)則進(jìn)行降溫操作。下面有河南宏科重工回轉(zhuǎn)窯工程師給大家講一下石灰回轉(zhuǎn)窯停火降溫的操作流程。
1;停止向石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤氣、煤粉時(shí)，先關(guān)閉燒咀閥門，待熄火后，關(guān)閉窯前煤氣、煤粉閘閥，同時(shí)關(guān)閉送風(fēng)蝶閥和送風(fēng)調(diào)節(jié)閥，停鼓風(fēng)機(jī)。
2:煤氣防護(hù)人員關(guān)閉煤氣閘閥和眼鏡閥。
3;打開
石灰回轉(zhuǎn)窯前煤氣支管末端方散閥，從眼鏡閥后通氮?dú)馓幚碇Ч軆?nèi)殘余煤氣，并在末端檢測(cè)CO含量小于24PPM且防爆測(cè)定合格后停止氮?dú)獯祾撸P(guān)閉末端方散閥。石灰回轉(zhuǎn)窯停火結(jié)束。
對(duì)于石灰回轉(zhuǎn)窯的臨時(shí)停窯，停窯時(shí)間≤5分鐘，停止噴煤氣，停窯5—10分鐘，窯溫降至1000 oC停窯，每10分鐘轉(zhuǎn)1/3圈，停窯后采取保溫操作，停窯超過(guò)5小時(shí)，自然降溫。對(duì)于停窯超過(guò)8小時(shí)的長(zhǎng)期停窯，為了保證窯內(nèi)剩余球團(tuán)的質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)節(jié)石灰回轉(zhuǎn)窯的煤氣量和給風(fēng)量，鏈篦機(jī)排空料后停止煤氣，在排料過(guò)程中，隨著窯內(nèi)物料的減少應(yīng)適當(dāng)降低窯速。
河南宏科重工是專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯，氧化鋅等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。歡迎前來(lái)咨詢。
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