石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒基礎(chǔ)知識(shí)
今天來(lái)了解一下
石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒基礎(chǔ)知識(shí)吧。石灰回轉(zhuǎn)窯是專門來(lái)煅燒生產(chǎn)生石灰的常用設(shè)備，隨著設(shè)備在市場(chǎng)的大量使用，很多人對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯想要更全面的了解，下面來(lái)了解一下吧。
石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)組成1、內(nèi)襯石灰回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料要求散熱少、耐高溫、強(qiáng)度高。其內(nèi)襯主要分為三層：工作層是里層、永jiu層在中間、隔熱層在次外層，外層是殼體鋼板，預(yù)熱帶和冷卻帶的工作層要求耐熱沖擊、耐磨損，燃燒帶要求能夠抗高溫的氣體腐蝕。所以為了延長(zhǎng)內(nèi)襯的使用壽命，可以根據(jù)不同部位來(lái)選擇不同的耐火材料。
2、布料裝置布料要求能夠均衡石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)阻力，盡可能消除或減少靠近窯壁孔處孔隙率過(guò)大的現(xiàn)象。比較合適的布料方法為：大塊布料于窯中心，中小塊布于四周，使風(fēng)量沿截團(tuán)保持均勻。一般常見(jiàn)的布料裝置有固定式布料鐘、升降式布料器回轉(zhuǎn)式分級(jí)布料器、和機(jī)械加料裝置。
3、出料裝置出料裝置要求能夠保證出料時(shí)窯內(nèi)物料均勻下降，窯內(nèi)三帶相對(duì)位置不被破壞。一般常用的出料裝置有拖板出料機(jī)、圓盤出料機(jī)以及擺動(dòng)齒輥出料機(jī)。
4、通風(fēng)裝置石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒需要大量的空氣，燃燒中所產(chǎn)生的煙也要求及時(shí)排除，所以必須設(shè)置鼓風(fēng)和排風(fēng)裝置，該裝置主要分為底部鼓風(fēng)（中心鼓風(fēng)）和腰部鼓風(fēng)（周邊鼓風(fēng)）等兩種。排氣裝置由窯罩和煙囪組成，用于自然排風(fēng)，當(dāng)然也可以采用機(jī)械排煙。
5、 密封裝置密封裝置可以加大窯內(nèi)鼓風(fēng)量，提高石灰回轉(zhuǎn)窯的密封性，一般常用的密封裝置有三道閘門和料封管 。
石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理石灰回轉(zhuǎn)窯燒制石灰的原理主要就是借助高溫把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應(yīng)式為CaCO?—CaO+CO?--42.5KcaI。
工藝過(guò)程為石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850℃開(kāi)始分解，到1200℃即完成煅燒，然后經(jīng)過(guò)冷卻后卸出窯外，生石灰的生產(chǎn)就完成了。
經(jīng)過(guò)以上介紹可知石灰回轉(zhuǎn)窯基本結(jié)構(gòu)組成包含內(nèi)襯、布料裝置、出料裝置、通風(fēng)裝置、密封裝置等，其工作原理就是借助高溫把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。
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