活性石灰窯是煅燒石灰的核心設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞直接影響著企業(yè)的效益，為了讓活性石灰窯穩(wěn)定的運(yùn)行，每天要做好檢查工作，及時(shí)解決維護(hù)工作，防止問題嚴(yán)重。
活性石灰窯的檢修可以從窯門罩到窯尾密封來(lái)敘述：
1、要先查看，看火孔是否關(guān)閉，若未關(guān)閉，應(yīng)將其關(guān)閉，避免過(guò)多冷風(fēng)進(jìn)入。
2、觀察燃燒器在窯門處的擋風(fēng)板是否緊貼窯門，若不嚴(yán)漏風(fēng)，應(yīng)將到推到位與窯門緊密接觸。
3、觀察窯門罩是否有正壓冒灰現(xiàn)象，若有應(yīng)通知中控適當(dāng)調(diào)節(jié)。
4、檢查窯門罩是否有漏風(fēng)或磨穿、掉耐材現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)購(gòu)買材料，安排處理。
5、檢查窯頭密封的的魚鱗片是否有歪斜、脫落不正常情況，若有及時(shí)處理更換。
6、檢查魚鱗片與摩擦圈的貼實(shí)情況，若有不貼實(shí)等不良情況。應(yīng)通過(guò)拉緊裝置的配重調(diào)整使其貼實(shí)，若是集料過(guò)多，說(shuō)明排料管不暢，應(yīng)及時(shí)疏通調(diào)整。
7、檢查摩擦圈的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)摩擦圈磨損嚴(yán)重或磨穿，應(yīng)及時(shí)處理。若摩擦圈與窯之間出現(xiàn)晃蕩，說(shuō)明連接失效，應(yīng)盡早處理。若發(fā)現(xiàn)飛沙溢出出較多，要通知中控，調(diào)整操作。
8、檢查窯頭冷卻風(fēng)的大小，是否吹在窯與摩擦圈之間，冷卻風(fēng)道是否與摩擦圈干涉摩擦。若有應(yīng)當(dāng)修正。
9、觀察窯頭是否與窯門罩摩擦，若摩擦應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。
10、逐一檢查托輪軸、推力盤的油膜、接觸情況。檢查郵箱油位、油勺帶油及分布情況。觀察油內(nèi)是否有雜質(zhì)、水珠、漏油，是否有碰撞、松動(dòng)等不正情況，必要時(shí)可測(cè)量溫度與中控對(duì)照。
11、檢查各地腳螺栓是否松動(dòng)，檢查輪帶、托輪是否振動(dòng)、是否壓潰裂紋、接觸面是否存在粘連物、輪帶托輪接觸是否正常等，若有異常及時(shí)通報(bào)。
12、檢查測(cè)量輪帶滑移量，判斷是否正常，輪帶擋塊是否有開裂、接觸或間隙是否正常。
13、觀察窯筒體是否有溫度過(guò)高、裂紋等不正常情況。
14、認(rèn)真觀察檢測(cè)電機(jī)、減速機(jī)的振動(dòng)、溫度、噪聲.潤(rùn)滑等情況，檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，各聯(lián)軸器護(hù)罩是否完整、聯(lián)軸器是否有異常情況。
15、檢查大小齒輪潤(rùn)滑、接觸、響聲、振動(dòng)、油位等情況，檢查大小齒輪是否點(diǎn)蝕，檢查大齒輪是否有裂紋、合口螺栓是否松動(dòng)、彈簧板是否有裂紋、大齒圈是否與護(hù)罩摩擦等。
16、檢查擋輪油站壓力、推進(jìn)速度是否正常，擋輪與輪帶接觸是否正常，擋輪內(nèi)部響聲是否正常，地腳螺栓是否正常。
17、檢查窯尾密封是否正常.是否漏風(fēng)漏料，檢查內(nèi)容與窯頭基本相同。在此說(shuō)明，若是軸向接觸密封，要檢查氣缸壓力情況，檢查摩擦環(huán)是否結(jié)合嚴(yán)密。
18、檢查冷卻水壓力、水量是否正常，是否漏水，若有異常必須進(jìn)行處理。
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